SUKO-1

Introductie van Suko Ptfe (Uhmwpe) Ram Tube Extruder

PTFE (polytetrafluorethy) is algemeen bekend als PTFE, Teflon en Plastic King. De Teflon extruder is een machine die gespecialiseerd is in het extruderen van PTFE (UHMWPE) ptubeucten. Door middel van een reeks processen, zoals extrusie, verwarming en koeling, worden de voorgesinterde PTFE-poedergrondstoffen verwerkt door een ram-buitextruder om PTFE-buis-ptubeucts te ptubeuceren die aan verschillende specificaties voldoen. Beïnvloed door gerelateerde factoren zoals gebruik, specificaties, ingrediënten, gebruikersvereisten, etc., kan Suko ontwerpen en ptubeuce PTFE-buismachines van verschillende specificaties. De polytetrafluorethyleen (polyethyleen met ultrahoog molecuulgewicht) ptubeucten die door een rambuilextruder zijn geproduceerd, worden veel gebruikt in de chemische, medische, ruimtevaart, mechanische verwerking, warmte-uitwisseling en andere gebieden.

Suko met vele jaren ervaring in onderzoek en ontwikkeling op het gebied van PTFE-apparatuur, is gespecialiseerd in onderzoek, ontwikkeling, ptubeuction en verkoop van PTFE-apparatuur. Onze apparatuur heeft bijna veertig landen en regio's op de internationale markt bediend. Onze klanten komen uit de medische industrie, de lucht- en ruimtevaartindustrie, de militaire industrie, de chemische industrie, de automobielindustrie en diverse mechanische buisfittingenindustrieën, en Suko wordt algemeen erkend door de internationale fluorkunststofindustrie.

Bedrijfswaarden: Innovatie, technologie, efficiëntie en intelligentie.

Bedrijfsmissie: Om 's werelds eerste merk PTFE-apparatuur te creëren. Suko verdient uw vertrouwen.

Introduction-of-PTFE-Tube-Extruder-01

1. KENMERKEN VAN PTFE (UHMWPE) RAM TUBE EXTRUDER

  1. Door continue verbetering is de apparatuur slimmer, stabieler en efficiënter.
  2. De apparatuur wordt bestuurd door een PLC-systeem en wordt automatisch bediend met een eenvoudige bediening.
  3. Met een divers ontwerp kan de apparatuur voldoen aan de verschillende behoeften van gebruikers en worden aangepast aan klanten.
  4. De apparatuur werkt lange tijd stabiel, met minder geluid. En verlaagt de kosten door energie en energie te besparen tijdens drukbehoud.
  5. Apparatuur en mallen zijn gemaakt door speciale technologie, corrosiebestendig, duurzaam en met een lange levensduur.
  6. Het ontwerp van de apparatuur is eenvoudig en neemt weinig ruimte in beslag.
  7. Geëxtrudeerde ptubeucts hebben superieure prestaties in termen van dichtheid en treksterkte.
  8. Uitgerust met een automatisch voersysteem, dat een emmer van 50-80 kg vult, kan het automatische voersysteem 4-8 bedrijfsuren garanderen en in hoge mate arbeidskosten besparen.
  9. PTFE-rambuisextruder kan continu buis duwen en de buis kan volgens de vereisten worden gesneden.
  10. Zorg voor een compleet malsysteem, inclusief een volledige set bijbehorende accessoires, verwarmings- en sinteringssysteem, koelsysteem, temperatuurregelaar, enz.

2. APPARATUUR GEBRUIKSOMGEVING EISEN

  1. De grond van de site moet vlak zijn en de sitebelasting is niet minder dan de ontwerpvereisten.
  2. Het bedieningsplatform heeft schone ruimte nodig om het binnendringen van stof te verminderen. Het is het beste om ventilatiekanalen in de werkplaats te hebben om ventilatie te vergemakkelijken.
  3. Industriële stroomstandaard 380V 50Hz 3P, spanning kan worden aangepast aan de behoeften van de gebruiker.
  4. De fabriek is uitgerust met stroomverdeelkasten, perslucht en andere ondersteunende apparatuur.
  5. De apparatuur moet zijn uitgerust met een koelsysteem. Twee emmers / watertanks kunnen worden gebruikt met een koelpomp om watervoorraden te recyclen.
  6. De kamertemperatuur van de plant moet worden gecontroleerd op minder dan 28 ° C.
  7. De verticale extrusieapparatuur extrudeert van boven naar beneden. De apparatuur wordt op het platform of de vloer geïnstalleerd met een hoogte van ongeveer 2,8 meter. Er moet rekening worden gehouden met de effectieve afstand in de lengterichting van het apparaat en er moet een voldoende hoogte worden gegarandeerd onder het vaste ronde gat van het apparaat om te voldoen aan de vereisten van de lengte van het geëxtrudeerde PTFE-buis.

3. APPARATUURPARAMETER

PTFE-Tube-Extruder-Parameters

4. INSTALLATIE VAN APPARATUUR EN INSTALLATIESCHEMA VOOR VORM

Machinemodel PFG150 PFG300 PFG500
Werkwijze Verticale Ram Extruder M / c
Vermogen kW (elektrische motor) 15kw 22kw 72kw
Maatbereik OD 20-150 mm 150-300 mm 300-500 mm
THK tolerantie 0,1-0,2 mm 0,1-0,2 mm 0,1-0,2 mm
OD-tolerantie 0,1-0,5 mm 0,5-2 mm 3 mm
Geëxtrudeerde buislengte Ga door met extruderen met onbeperkte lengte
Uitvoer per uur KG 8+ 10+ 13+
Spanning / PH / Hz 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P
Gietvorm De matrijsmaat wordt klantspecifiek aangepast. De complete matrijsset omvat het vormlichaam, de extrusiekop, de aansluitflens, een complete set verwarmingsringen voor hoge temperaturen, een complete set sensoren, een koelwatermantelsysteem en de hogetemperatuur-aansluitleiding, matrijs en productondersteuning. De oppervlakteafwerking is speciaal behandeld om glad, duurzaam en corrosiebestendig te zijn. De dikte van het isolatiekatoen is meer dan 5 mm en de verwarmingsdikte is meer dan 10 mm.

5. INSTALLATIE VAN APPARATUUR EN INSTALLATIESCHEMA VOOR VORM

PTFE-Tube-Extruder-Installation

6. UITRUSTINGSPROCES

  1. Controleer of de voedingsspanning en het vermogen van de apparatuur overeenkomen en of de lijnverbinding overeenkomt met het bedradingsschema.
  2. Controleer de positie van de hydraulische olie en controleer of de hydraulische leidingen correct zijn aangesloten. Bevestig de koelwateraansluiting en persluchtaansluiting
  3. Controleer of de mal correct is geïnstalleerd. Voer handmatig uit en voer de foutopsporing uit om te bevestigen.
  4. Schakel de stroom in en stel parameters in zoals druk, temperatuur van elke temperatuurzone, houdtijd en automatische voedingsinstelling via het PLC-systeem.
  5. Voeg het voorbereide voorgesinterde poeder toe aan de hopper of het vat (handmatig of automatisch).
  6. Start de machine.
  7. Snijd de geëxtrudeerde PTFE-buis op de gewenste lengte.
  8. Zet de machine uit en maak de mal na gebruik schoon.

7. ONDERHOUD VAN APPARATUUR EN VORM

  1. Controleer regelmatig de hoogte, reinheid en temperatuur van de hydraulische olie.
  2. Het wordt aanbevolen om de hydraulische olie om de zes maanden te verversen.
  3. Versleten afdichtingen tijdig vervangen.
  4. De mal moet op tijd worden schoongemaakt en onderhouden en het oppervlak moet worden bedekt met een dunne laag beschermende olie.
  5. Ga voorzichtig om met de temperatuursensor van de verwarmingsspiraal en berg deze op de juiste manier op.

8. BESCHRIJVING VAN ACCESSOIRES EN RESERVEONDERDELEN

  1. De apparatuur bestaat uit een hoofdmachine, een hydraulisch station, een schakelkast, een automatische feeder, houders, verwarmingsholtes, mallen en andere accessoires. Apparatuur benodigde accessoires worden met de apparatuur naar klanten gestuurd.
  2. De lijst met benodigde accessoires voor de apparatuur wordt met de apparatuur naar de gebruiker gestuurd.
  3. Wanneer de gebruiker de apparatuur van ons bedrijf koopt, zullen we naast de nodige accessoires ook de nodige reserveonderdelen aan de gebruiker leveren om de apparatuur te vervangen en te repareren. Reserveonderdelen zijn standaardonderdelen en kunnen op de lokale markt worden gekocht.

9. PROCESBEGELEIDING

  1. Vanwege de speciale technologie van de apparatuur kunnen klanten naar de fabriek gaan om meer te weten te komen over de installatie, inbedrijfstelling, bediening, matrijswisseling, onderhoud, procesbegeleiding van de apparatuur gratis vóór levering.
  2. Als u vanwege ongemakken zoals afstand, personeel, tijd niet naar ons bedrijf kunt komen om te studeren, kunnen we ervoor zorgen dat ingenieurs komen om de installatie, inbedrijfstelling, bediening, matrijsvervanging, onderhoud en procesbegeleiding van de apparatuur onder de instemming van de andere partij.
  3. Ook kunnen we begeleiding op afstand uitvoeren. Gebruikers kunnen andere methoden kiezen, zoals telefoon, video, e-mail, enz. Om meer te weten te komen over de installatie, inbedrijfstelling, bediening, matrijswisseling, onderhoud, procesbegeleiding enz. Van de apparatuur.

10. KLANTENSERVICE

  1. Vanaf de datum van ontvangst van de machine is de garantieperiode van alle machine-accessoires één jaar. We bieden gratis onderhoudsbegeleidingsservice tijdens de garantieperiode.
  2. Als er een probleem is met de accessoires buiten de garantieperiode, neem dan tijdig contact met ons op om het probleem uit te leggen, en we zullen binnen 24 uur een vervolgoplossing bieden.
  3. Als we een lokale distributeur hebben, kunnen we contact opnemen met de lokale distributeur voor samenwerking.
  4. Alle vragen over de apparatuur kunnen bij ons geraadpleegd worden via mail, video, telefoon etc.
  5. Servicetelefoon: + 86-0519-83999079

11. PTFE BUISLIJN AUTOMATISCHE VOERAPPARATUUR

Vacuüm automatische toevoer, inclusief perslucht omgekeerd blaassysteem, start toevoersysteem, wasslang, zuigpistool, vacuümgenerator, printplaat controller, doorvoer 30-300 kg / u, diameter 150 mm en hoogte 600 mm, instellen automatische toevoertijd en afvoertijd, poeder stroom is controleerbaar, volledig roestvrij staal ptubeuction, intelligente controle.

Het mengvat heeft een diameter van 600 mm en een hoogte van 700 mm, met een reductiemotor van 2,2 kW, een roersnelheid van 15-25 omwentelingen / min, een bodemplaat van 8-10 mm dik en een toevoercapaciteit van 75-90 kg.

SKVQC-10 CONFIGURATIELIJST:

Naam Nee. Merk / Fabrikant
Vacuümgenerator 1 stuk China
316L roestvrijstalen filter 4 stuks China
Vacuümtrechter (304 roestvrij staal) 1 set Suko
Omgekeerd blaassysteem met perslucht Terugspoelklep 1 set Nieuw-Zeeland

 

Pneumatisch onderdeel AirTAC
Luchtafvoersysteem 1 set China
Controle systeem Pc-bord 1 set Suko
Van stroomvoorziening veranderen 1 stuk China
Magneetventiel 1 stuk AirTAC
Aanzuigslang (Φ25) voedselveilige staaldraadversterkte slang 3M Duitsland
Zuigmondstuk van roestvrij staal (Φ25) 1 stuk L 350 mm
Roestvrijstalen loop 1 stuk OD600mm; H700mm
Tandwielmotor 1 stuk 1.5KW 15-20r / m

TECHNISCHE PARAMETERS:

Model Persluchtverbruik Luchtdruk
SKVQC-10 180L / min 0,4-0,6 MPa

12. GERELATEERDE OPTIONELE APPARATUUR

Machinemodel Hoogte begane grond Hoogte machine Over machine-ruimte Diameter van de opening
PFG150 3000-6000 mm 2460 mm 1000 mm 300 mm
PFG300 3000-6000 mm 2879 mm 1000 mm 450 mm
PFG500 3000-6000 mm 3100 mm 1000 mm 650 mm

PTFE-Tube-Extruder-Related-Equipments

Naam Korte beschrijving
PTFE-poeder-voorsinteroven Sinterende PTFE-kracht
PTFE-blokbreker Breek de klomp aan de macht
Elektrische zeefpoedermachine Om poeder los te maken alvorens te mengen
Gerecycleerd materiaal verpletterende ptubeuction-lijn Dicer, wasmachine, crusher
Poeder mixer / Poeder- en hulpmixer Om poeder te mengen met vloeibaar smeermiddel
Hydraulische staafsnijmachine Snijd grote buizen zoals vereist