verticale type Polymeer PTFE Buis Ram Extruder Machine PFG500 Dia 300 mm-500 mm

Kenmerken van Tube Ram Extruder PFG500

1. Door continue verbetering wordt de apparatuur slimmer, stabieler en efficiënter.
2. De apparatuur wordt bestuurd door een PLC-systeem en wordt automatisch bediend met een eenvoudige bediening.
3. Met een divers ontwerp kan de apparatuur aan de verschillende behoeften van gebruikers voldoen en voor klanten worden aangepast.
4. De apparatuur loopt lange tijd stabiel, met minder ruis.En verlaagt de kosten door stroom en energie te besparen tijdens drukbehoud.
5. Apparatuur en mallen zijn gemaakt door speciale technologie, corrosiebestendigheid, duurzaam en met een lange levensduur.
6. Het ontwerp van de apparatuur is eenvoudig en neemt weinig ruimte in beslag.
7. Geëxtrudeerde ptubeucts hebben superieure prestaties in termen van dichtheid en treksterkte.
8. Uitgerust met een automatisch voersysteem, dat een emmer van 50-80 kg vult, kan een automatisch voersysteem 4-8 bedrijfsuren garanderen en arbeidskosten in grote mate besparen.
9. PTFE-rambuisextruder kan buis continu duwen en de buis kan worden gesneden volgens de vereisten.
10. Zorg voor een compleet vormsysteem, inclusief een volledige set bijbehorende accessoires, verwarmings- en sintersysteem, koelsysteem, temperatuurregelaar, enz.
    

    ---

Vereisten voor de werkomgeving van de apparatuur

1. De grond van de site moet vlak zijn en de sitebelasting is niet minder dan de ontwerpvereisten.
2. Het besturingsplatform heeft schone ruimte nodig om het binnendringen van stof te verminderen.Het is het beste om ventilatiekanalen in de werkplaats te hebben om ventilatie te vergemakkelijken.
3. Industriële stroomstandaard 380V 50Hz 3P, spanning kan worden aangepast aan de behoeften van de gebruiker.
4. De fabriek is uitgerust met stroomverdeelkasten, perslucht en andere ondersteunende apparatuur.
5. De apparatuur moet worden uitgerust met een koelsysteem.Twee emmers / watertanks kunnen worden gebruikt met een koelpomp om watervoorraden te recyclen.
6. De kamertemperatuur van de plant moet onder de 28 ° C worden gehouden.
7. De verticale extrusieapparatuur extrudeert van boven naar beneden.De apparatuur wordt geïnstalleerd op het platform of de vloer met een ruimtehoogte van ongeveer 2,8 meter.Er moet rekening worden gehouden met de effectieve afstand in de lengterichting van het apparaat en er moet voldoende hoogte worden gegarandeerd onder het vaste ronde gat van het apparaat om te voldoen aan de vereisten voor de lengte van de geëxtrudeerde PTFE-buis.
   

   ---

Apparatuurparameters

Apparatuurinstallatie en matrijsinstallatieschema

Bedieningsproces apparatuur

1. Controleer of de inschakelspanning en het vermogen van de apparatuur overeenkomen en of de lijnaansluiting overeenkomt met het bedradingsschema.
2. Controleer de stand van de hydraulische olie en controleer of de hydraulische leidingen goed zijn aangesloten.Controleer de koelwateraansluiting en de persluchtaansluiting
3. Controleer of de mal correct is geplaatst.Uitvoeren en handmatig debuggen om te bevestigen.
4. Schakel de stroom in en stel parameters in zoals druk, temperatuur van elke temperatuurzone, bewaartijd en automatische invoerinstelling via het PLC-systeem.
5. Voeg het voorbereide voorgesinterde poeder toe aan de trechter of het vat (handmatig of automatisch).
6. Start de machine.
7. Snijd de geëxtrudeerde PTFE-slang op de gewenste lengte.
8. Schakel de machine uit en reinig de mal na gebruik.

Onderhoud van apparatuur en matrijzen

1. Controleer regelmatig de hoogte, reinheid en temperatuur van de hydraulische olie.
2. Het wordt aanbevolen om de hydraulische olie om de zes maanden te vervangen.
3. Versleten afdichtingen tijdig vervangen.
4. De vorm moet op tijd worden schoongemaakt en onderhouden en het oppervlak moet worden bedekt met een dunne laag beschermende olie.
5. Ga voorzichtig om met de temperatuursensor van de verwarmingsspiraal en berg deze goed op.
   

   ---

Accessoires en reserveonderdelen Beschrijving

1. De uitrusting bestaat uit een hoofdmachine, een hydraulisch station, een schakelkast, een automatische feeder, houders, verwarmingsholten, mallen en andere accessoires.Apparatuur benodigde accessoires worden samen met de apparatuur naar klanten verzonden.
2. De lijst met benodigde accessoires voor de apparatuur wordt samen met de apparatuur naar de gebruiker verzonden.
3. Wanneer de gebruiker de apparatuur van ons bedrijf koopt, zullen we, naast de benodigde accessoires, de gebruiker de nodige reserveonderdelen leveren om de apparatuur te vervangen en te repareren.Reserveonderdelen zijn standaardonderdelen en kunnen op de lokale markt worden gekocht.
   

   ---

Procesbegeleiding

1. Vanwege de speciale technologie van de apparatuur kunnen klanten voor levering gratis naar de fabriek gaan om meer te weten te komen over de installatie, inbedrijfstelling, bediening, matrijswissel, onderhoud en procesbegeleiding van de apparatuur.
2. Als u vanwege ongemakken zoals afstand, personeel, tijd niet naar ons bedrijf kunt komen om te studeren, kunnen we ervoor zorgen dat monteurs komen om de installatie, inbedrijfstelling, bediening, matrijsvervanging, onderhoud en procesbegeleiding van de apparatuur te begeleiden onder de overeenkomst van de andere partij.
3. Wij kunnen ook begeleiding op afstand uitvoeren.Gebruikers kunnen andere methoden kiezen, zoals telefoon, video, e-mail, enz. om meer te weten te komen over de installatie, inbedrijfstelling, bediening, matrijswissel, onderhoud, procesbegeleiding, enz. van de apparatuur.
   

   ---

Dienst na verkoop

1. Vanaf de datum van ontvangst van de machine is de garantieperiode van alle machineaccessoires één jaar.We bieden gratis onderhoudsbegeleiding tijdens de garantieperiode.
2. Als er een probleem is met de accessoires buiten de garantieperiode, neem dan tijdig contact met ons op om het probleem uit te leggen, en we zullen binnen 24 uur een vervolgoplossing bieden.
3. Als we een lokale distributeur hebben, kunnen we contact opnemen met de lokale distributeur voor samenwerking.
4. Alle vragen over de apparatuur kunnen bij ons worden geraadpleegd via mail, video, telefoon, etc.
5. Servicetelefoon: +86-0519-83999079
   

   ---

PTFE Tube Line automatische voedingsapparatuur

Vacuüm automatische toevoer, inclusief perslucht terugblaassysteem, start toevoersysteem, wasslang, zuigpistool, vacuümgenerator, PCB-controller, doorvoer 30-300 kg/u, diameter 150 mm en hoogte 600 mm, automatische invoertijd en lostijd instellen, poeder stroom is regelbaar, volledig roestvrijstalen ptubeuction, intelligente besturing.Het mengvat heeft een diameter van 600 mm en een hoogte van 700 mm, met een reductiemotor van 2,2 kW, een roersnelheid van 15-25 omwentelingen/min, een bodemplaat van 8-10 mm dik en een invoercapaciteit van 75-90 kg.

SKVQC-10 configuratielijst:

Technische parameters:

Gerelateerde optionele apparatuur