PTFE-buisram Verticale extruder PFG300 Dia 150 mm-300 mm

Kenmerken van Tube Ram Extruder PFG300

1. Door continue verbetering wordt de apparatuur slimmer, stabieler en efficiënter.
2. De apparatuur wordt bestuurd door een PLC-systeem en wordt automatisch bediend met een eenvoudige bediening.
3. Met een divers ontwerp kan de apparatuur aan de verschillende behoeften van gebruikers voldoen en voor klanten worden aangepast.
4. De apparatuur werkt lange tijd stabiel, met minder geluid.En verlaagt de kosten door stroom en energie te besparen tijdens drukbehoud.
5. Apparatuur en mallen zijn gemaakt door speciale technologie, corrosiebestendigheid, duurzaam en met een lange levensduur.
6. Het ontwerp van de apparatuur is eenvoudig en neemt weinig ruimte in beslag.
7. Geëxtrudeerde ptubeucten hebben superieure prestaties in termen van dichtheid en treksterkte.
8. Uitgerust met een automatisch voersysteem, dat een emmer van 50-80 kg vult, kan het automatische voersysteem 4-8 bedrijfsuren garanderen en in grote mate arbeidskosten besparen.
9. De PTFE-rambuisextruder kan de buis continu duwen en de buis kan worden gesneden volgens de vereisten.
10. Zorg voor een compleet matrijssysteem, inclusief een volledige set bijbehorende accessoires, verwarmings- en sintersysteem, koelsysteem, temperatuurregelaar, enz.
    

    ---

Vereisten voor de gebruiksomgeving van apparatuur

1. De grond van de locatie moet vlak zijn en de belasting van de locatie mag niet minder zijn dan de ontwerpvereisten.
2. Het bedieningsplatform heeft schone ruimte nodig om het binnendringen van stof te verminderen.Het is het beste om ventilatiekanalen in de werkplaats te hebben om de ventilatie te vergemakkelijken.
3. Industriële stroomstandaard 380V 50Hz 3P, spanning kan worden aangepast aan de behoeften van de gebruiker.
4. De fabriek is uitgerust met stroomverdeelkasten, perslucht en andere ondersteunende apparatuur.
5. De apparatuur moet zijn uitgerust met een koelsysteem.Er kunnen twee emmers/watertanks worden gebruikt met een koelpomp om waterbronnen te recyclen.
6. De kamertemperatuur van de plant moet onder de 28 ° C worden gehouden.
7. De verticale extrusieapparatuur extrudeert van boven naar beneden.De apparatuur wordt op het perron of de vloer geplaatst met een ruimtehoogte van circa 2,8 meter.Er moet rekening worden gehouden met de effectieve afstand in de lengterichting van het apparaat en er moet voldoende hoogte worden gegarandeerd onder het vaste ronde gat van het apparaat om te voldoen aan de eisen van de lengte van de geëxtrudeerde PTFE-buis.
   

   ---

Apparatuurparameters

Installatie van apparatuur en installatieschema van de mal

Bedieningsproces van apparatuur

1. Controleer of de inschakelspanning en het vermogen van de apparatuur overeenkomen en of de lijnaansluiting overeenkomt met het bedradingsschema.
2. Controleer de positie van de hydraulische olie en controleer of de hydraulische leidingen goed zijn aangesloten.Bevestig de koelwateraansluiting en de persluchtaansluiting
3. Controleer of de mal correct is geïnstalleerd.Handmatig uitvoeren en debuggen om te bevestigen.
4. Schakel de stroom in en stel parameters zoals druk, temperatuur van elke temperatuurzone, houdtijd en automatische invoerinstelling in via het PLC-systeem.
5. Voeg het voorbereide voorgesinterde poeder toe aan de trechter of het vat (handmatig of automatisch).
6. Start de machine.
7. Snij de geëxtrudeerde PTFE-buis op de gewenste lengte.
8. Zet de machine uit en reinig de mal na gebruik.

Onderhoud van apparatuur en matrijzen

1. Controleer regelmatig de hoogte, reinheid en temperatuur van de hydraulische olie.
2. Het wordt aanbevolen om de hydraulische olie elke zes maanden te vervangen.
3. Versleten afdichtingen tijdig vervangen.
4. De mal moet op tijd worden gereinigd en onderhouden en het oppervlak moet worden bedekt met een dunne laag beschermende olie.
5. Ga voorzichtig om met de temperatuursensor van de verwarmingsspiraal en berg deze op de juiste manier op.
   

   ---

Accessoires en reserveonderdelenbeschrijving

1. De uitrusting bestaat uit een hoofdmachine, een hydraulisch station, een schakelkast, een automatische feeder, houders, verwarmingsholtes, mallen en andere accessoires.De benodigde accessoires voor apparatuur worden samen met de apparatuur naar klanten gestuurd.
2. De lijst met benodigde accessoires voor de apparatuur wordt samen met de apparatuur naar de gebruiker gestuurd.
3. Wanneer de gebruiker apparatuur van ons bedrijf aanschaft, zullen wij, naast de benodigde accessoires, de gebruiker de benodigde reserveonderdelen leveren om de apparatuur te vervangen en te repareren.Reserveonderdelen zijn standaardonderdelen en kunnen op de lokale markt worden gekocht.
   

   ---

Procesbegeleiding

1. Vanwege de speciale technologie van de apparatuur kunnen klanten vóór levering gratis naar de fabriek gaan om meer te weten te komen over de installatie, inbedrijfstelling, bediening, matrijswissel, onderhoud en procesbegeleiding van de apparatuur.
2. Als u vanwege ongemakken zoals afstand, personeel, tijd niet naar ons bedrijf kunt komen om te studeren, kunnen we ervoor zorgen dat monteurs komen om de installatie, inbedrijfstelling, bediening, matrijsvervanging, onderhoud en procesbegeleiding van de apparatuur te begeleiden. de overeenkomst van de andere partij.
3. Wij kunnen ook begeleiding op afstand verzorgen.Gebruikers kunnen andere methoden kiezen, zoals telefoon, video, e-mail, enz., om meer te weten te komen over de installatie van de apparatuur, de inbedrijfstelling, de bediening, het vervangen van matrijzen, het onderhoud, de procesbegeleiding, enz. van de apparatuur.
   

   ---

Dienst na verkoop

1. Vanaf de datum van ontvangst van de machine bedraagt ​​de garantieperiode voor alle machineaccessoires één jaar.Wij bieden gratis onderhoudsbegeleiding tijdens de garantieperiode.
2. Als er buiten de garantieperiode een probleem is met de accessoires, neem dan tijdig contact met ons op om het probleem uit te leggen. Wij zorgen dan binnen 24 uur voor een vervolgoplossing.
3. Als we een lokale distributeur hebben, kunnen we contact opnemen met de lokale distributeur voor samenwerking.
4. Alle vragen over de apparatuur kunt u bij ons terecht via mail, video, telefoon, etc.
5. Servicetelefoon: +86-0519-83999079
   

   ---

Automatische toevoerapparatuur voor PTFE-buislijnen

Automatische vacuümtoevoer, inclusief perslucht-omkeerblaassysteem, starttoevoersysteem, wasslang, zuigpistool, vacuümgenerator, PCB-controller, doorvoer 30-300 kg/u, diameter 150 mm en hoogte 600 mm, automatische invoer- en lostijd instellen, poeder de stroom is regelbaar, volledig roestvrij staal ptubeuction, intelligente controle.Het mengvat heeft een diameter van 600 mm en een hoogte van 700 mm, met een reductiemotor van 2,2 kW, een roersnelheid van 15-25 omwentelingen/min, een bodemplaat van 8-10 mm dik en een voedingscapaciteit van 75-90 kg.

SKVQC-10 Configuratielijst:

Technische parameters:

Gerelateerde optionele uitrusting