Suko Ptfe Paste Extruder Instructie - SuKo Polymer Machine Tech Co., Ltd.
SUKO-1

Suko Ptfe Plakken Extruder Instructie

Suko Ptfe Plakken Extruder Instructie

PTFE is algemeen bekend als teflon, plastic koning.PTFE-pasta-extruder, het is een machine die speciaal is gemaakt van ptfe-buizen.De buis is algemeen bekend als een capillair, huls of slang. Apparatuurlijn vanaf het begin van de grondstof tot het zeefpoeder, mengen, veroudering, knuppel, extrusie, wikkelen, koelen, dit complete proces afsnijden, een verscheidenheid aan slangen produceren producten om aan de eisen te voldoen.Afhankelijk van gebruik, specificatie, ingrediënten, gebruikersvereisten en andere gerelateerde factoren, kan momenteel verschillende specificaties van de PTFE-pasta-extrudermachine worden ontworpen en geproduceerd. De teflonslang die het produceerde, kan op grote schaal worden gebruikt in de militaire industrie, de chemische industrie, medische behandeling, ruimtevaart, mechanische apparatuur, warmtewisseling en andere gebieden.

Volgens de eisen van de klant voor verschillende ontwerpen, zijn er intelligent automatisch en eenvoudig.Eenvoudig type is alleen ontworpen volgens de behoeften van sommige bedrijven, voornamelijk gebruikt voor testen, handmatige aanpassing, bediening, apparatuurkosten zijn laag, geschikt voor kleine batchproductie.Intelligente automatische besturing door PLC, instelling van het aanraakscherm, automatische aanpassing van de extrusiesnelheid, temperatuurregeling, kwaliteitscontrole van de extrusiebuis.

SUKO PTFE MACHINE TECH CO., LTDgespecialiseerd in de ontwikkeling, productie en verkoop van fluoroplastische apparatuur, met jarenlange ervaring op het gebied van tetrafluoride-apparatuur, heeft onze apparatuur de internationale markt bediend in bijna 40 landen en regio's.Onze klanten zijn actief in de medische industrie, de lucht- en ruimtevaartindustrie, de militaire industrie, de chemische industrie, de auto-industrie en diverse mechanische, pijpleiding- en reserveonderdelenindustrieën. Het wordt algemeen erkend door de internationale fluorkunststofindustrie.

Bedrijfswaarde: innovatie, technologie, efficiëntie en intelligentie.

Missie: 's werelds eerste merk tetrafluoride-apparatuur creëren.

1. KENMERKEN VAN PTFE-PASTA-EXTRUDER

  1. Pasta-extrusie van verschillende specificaties van gedispergeerd materiaal tetrafluoride buis;
  2. Verticale installatie extruderen, kan 2-15 meter per minuut extruderen;
  3. Extrusielengte kan worden aangepast aan de vereisten;
  4. Intelligente besturing van apparatuur, stabiele werking;
  5. Onderhoud is handig, transmissie is flexibel, structuur is eenvoudig te installeren;
  6. SUKO biedt een complete set apparatuur, benodigde hulpapparatuur en technische oplossing;
  7. SUKO biedt technische begeleiding bij het bedrijfsproces;
  8. Meerlaagse materiaalbuis kan worden geëxtrudeerd;

2. VEREISTEN VOOR DE WERKOMGEVING VAN DE APPARATUUR

  1. Er zijn drie verdiepingen nodig om de apparatuur te installeren, op de derde verdieping te werken, de operatieruimte schoon te houden, geen stof binnen te laten. Pre-proces materiaalvoorbereidingsruimte, gebruikt om grondstoffen en additieven te mengen, de grondstoffen uit te harden.Plaats de sinteroven, mixer en elektrische zeef. Op de tweede verdieping wordt een hydraulisch station geplaatst als onderhoudsplatform. Extrusie van buizen op de eerste verdieping, wikkeling van het eindproduct.
  2. Voor grote buizen met een buitendiameter van meer dan 50 mm, moet deze van boven naar beneden worden geperst, dit bedieningsniveau is ongeveer 8-10 meter hoog volgens de eisen van de klant;
  3. Voor buizen met een buitendiameter van minder dan 40 mm is de totale hoogte ongeveer 13-15 meter;
  4. We kunnen de apparatuur aanpassen aan de werkelijke vloerafmetingen van de klant.
  5. Volgens de productkenmerken, om de fysieke kenmerken van de geëxtrudeerde tetrafluoridebuis te waarborgen, momenteel de internationale verticale extrusie, geen horizontale extrusie.
  6. Onder normale omstandigheden moet een vierkante lastlager van 500 kg tot ongeveer een ton zijn, en het totale gewicht van de apparatuur is ongeveer twee ton.
  7. De machine voor het maken van blanco's heeft een oppervlakte van ongeveer 1 vierkante meter en de extruder heeft een oppervlakte van ongeveer 1,5 vierkante meter.
  8. Industriële elektriciteitsstandaard: 380V, 50Hz, 3P, de spanning kan worden aangepast aan de vraag van de gebruiker.
  9. De eenvoudige apparatuur moet worden uitgerust met perslucht.

3. ALGEMENE PARAMETER VAN DE APPARATUUR

Belangrijkste technische specificaties
Nee. Artikelen Technische specificaties
Extruder PTFE buisassortiment:
1 Buiten diameterbereik 0,5 mm - 70 mm
2 Wanddiktebereik 0,1 mm - 3 mm
Belangrijkste extrudermachines
1 Stroom 3KW-10KW
2 Cilinderdiameter 20mm-300mm
3 lengte laadruimte 400mm – 2000mm
4 Extrudertype Verticaal neerwaarts of opwaarts type
5 Druk op typen Hydraulisch
6 Spanning 380V 3P 50Hz
Voorvormende machine
1 Stroom 1KW -10KW
2 Cilinderdiameter 20MM-300mm
3 Blanco hoog 400mm – 2000mm
4 Druk op typen Hydraulisch
5 Extrudertype Verticaal naar boven
6 Spanning 380V 3P 50Hz
Sinteroven
1 Stroom 2-10 kW
2 Sinterende zone 3
3 Hoog 8000-9000mm
4 Temperatuur 500 graden
5 Spanning 380V 3P 50Hz
Controle systeem
1 Controlepaneel Programmabesturingssysteem met aanraakscherm
Opmerking: Paste Extruder is ontworpen door verschillende extruderlijnen op basis van het exacte bereik van de buisgrootte.

4. INSTALLATIE-INSTRUCTIES VOOR APPARATUUR

8421b1ac

5. BEDIENINGSPROCES VAN DE APPARATUUR

  1. Controleer of de inschakelspanning en het vermogen van de apparatuur consistent zijn en of de lijnaansluiting overeenkomt met het bedradingsschema.
  2. Controleer de positie van de hydraulische olie, controleer of de aansluiting van de hydraulische pijpleiding correct is.Bevestig persluchtaansluiting
  3. Controleer of de mal correct is geïnstalleerd en bevestig de handmatige bediening en foutopsporing
  4. Inschakelen, via het PLC-systeem om de druk, temperatuur van elke temperatuurzone, houdtijd, extrusiesnelheid en andere parameters in te stellen
  5. Plaats de voorbereide teflonstaaf in de extruder
  6. Wacht en start de machine
  7. Rol of knip de geëxtrudeerde tetrafluoridebuis in de gewenste lengte.
  8. Zet na gebruik de machine uit en maak de vorm schoon.

6. APPARATUUR EN MATRIJSONDERHOUD

  1. Controleer regelmatig de hoogte, reinheid en temperatuur van de hydraulische olie
  2. Het wordt aanbevolen om de hydraulische olie om de zes maanden te vervangen
  3. Vervang de afdichtingen als ze versleten zijn
  4. De vorm moet tijdig worden gereinigd en onderhouden en het oppervlak moet worden bedekt met een dunne laag beschermende olie
  5. Behandel de hotring-temperatuursensor voorzichtig en bewaar deze op de juiste manier

7. BESCHRIJVING RESERVEONDERDELEN EN ACCESSOIRES

  1. De benodigde onderdelen van de apparatuur worden samen met de apparatuur naar de klant gestuurd
  2. Samen met de apparatuur wordt een lijst met de belangrijkste onderdelen van de apparatuur naar de gebruiker gestuurd
  3. Wanneer klanten onze apparatuur kopen, zullen we, naast de benodigde accessoires, de nodige reserveonderdelen leveren die gebruikers kunnen vervangen, onderhoud aan de installatie uitvoeren, reserveonderdelen zijn standaardonderdelen en kunnen op de lokale markt worden gekocht

8. TECHNOLOGIEGIDSMODUS

  1. Vanwege de speciale technologie van de apparatuur kunt u voor levering gratis naar de fabriek gaan om de installatie, foutopsporing, bediening, matrijswisseling, onderhoud en procesbegeleiding van de apparatuur te leren.
  2. Als de afstand, het personeel, de tijd en andere lastige factoren van invloed zijn, kunnen we niet naar ons bedrijf komen om te leren, we kunnen in de andere partij overeenkomen om ingenieurs te regelen om de installatie van de apparatuur, debugging, bediening, matrijsverandering, onderhoud te begeleiden, procesbegeleiding
  3. We kunnen ook begeleiding op afstand bieden en gebruikers kunnen andere manieren kiezen, zoals telefoon, video, mail om de installatie van apparatuur, foutopsporing, bediening, matrijswisseling, onderhoud, procesbegeleiding, enz. Te leren.

9. OVER KLANTENSERVICE

  1. De garantieperiode van alle onderdelen en hoofdmachine is één jaar vanaf de verkoopdatum
  2. Als er een probleem is, neem dan contact op met de klantenservice om het probleem tijdig uit te leggen.Onze medewerkers van de klantenservice zullen het probleem binnen 24 uur opvolgen en oplossen.
  3. Als de klant een lokale distributeur van ons bedrijf heeft, zullen we samenwerken met de lokale dealers om het probleem op te lossen.
  4. Als de vraag van de klant dringend is, zal ons bedrijf op tijd videotechnische ondersteuning bieden

KLANTENSERVICE TEL: +86-0519-83999079 / +8619975113419

10. ANDERE GERELATEERDE OPTIONELE APPARATUUR

Optionele machines
1 Elektrische zeef Om poeder los te maken voor het mixen
2 Mixer Poeder mengen met vloeibaar glijmiddel
3 Sinteroven Naar sinterpoeder met vloeibaar smeermiddel
4 Destatisator Voor het verwijderen van elektrostatisch materiaal uit de buis na de extruder vóór het sinteren
5 Opwindmachine Automatische wringbuis
6 Golfkarton Om golfbuis OD 850mm te maken
7 Neem voor andere tetrafluoride-apparatuur contact op met ons bedrijf voor overleg