PTFE is algemeen bekend als teflon, plastic koning.PTFE-pasta-extruder, het is een machine die speciaal is gemaakt van ptfe-buizen.De buis is algemeen bekend als een capillair, huls of slang. Apparatuurlijn vanaf het begin van de grondstof tot het zeefpoeder, mengen, verouderen, knuppel, extrusie, wikkelen, afkoelen, dit volledige proces afsnijden, een verscheidenheid aan slangen produceren producten die aan de eisen voldoen.Afhankelijk van gebruik, specificatie, ingrediënten, gebruikersvereisten en andere gerelateerde factoren, kunnen momenteel verschillende specificaties van de PTFE-pasta-extrudermachine ontwerpen en produceren. De geproduceerde teflonslang kan op grote schaal worden gebruikt in de militaire industrie, de chemische industrie, medische behandeling, ruimtevaart, mechanische uitrusting, warmte-uitwisseling en andere gebieden.
Volgens de eisen van de klant voor verschillende ontwerpen zijn er intelligente automatische en eenvoudige.Het eenvoudige type is alleen ontworpen volgens de behoeften van sommige bedrijven, voornamelijk gebruikt voor testen, handmatige aanpassing, bediening van de apparatuur, lage apparatuurkosten, geschikt voor kleine batchproductie.Intelligente automatische besturing door PLC, touchscreen-instelling, automatische aanpassing van de extrusiesnelheid, temperatuurregeling, kwaliteitscontrole van de extrusiebuis.
SUKO PTFE MACHINE TECH CO., LTDgespecialiseerd in de ontwikkeling, productie en verkoop van fluorkunststofapparatuur, met jarenlange ervaring op het gebied van tetrafluorideapparatuur, heeft onze apparatuur de internationale markt bediend in bijna 40 landen en regio's.Onze klanten zijn betrokken in de medische industrie, de lucht- en ruimtevaartindustrie, de militaire industrie, de chemische industrie, de auto-industrie en diverse mechanische, pijpleiding- en reserveonderdelenindustrieën. Het wordt algemeen erkend door de internationale fluorkunststofindustrie.
Bedrijfswaarde: Innovatie, technologie, efficiëntie en intelligentie.
Missie: het creëren van 's werelds eerste merk tetrafluorideapparatuur.
1. KENMERKEN VAN PTFE PASTA-EXTRUDER
- Pasta-extrusie van verschillende specificaties van gedispergeerd materiaal tetrafluoridebuis;
- Verticale installatie extrudeert, kan 2-15 meter per minuut extruderen;
- Extrusielengte kan worden aangepast aan de vereisten;
- Intelligente besturing van apparatuur, stabiele werking;
- Onderhoud is handig, transmissie is flexibel, structuur is eenvoudig te installeren;
- SUKO biedt een complete uitrusting, noodzakelijke hulpapparatuur en technische oplossing;
- SUKO biedt technische begeleiding van het werkingsproces;
- Meerlaagse materiaalbuis kan worden geëxtrudeerd;
2. EISEN VOOR DE BEDRIJFSOMGEVING VAN DE APPARATUUR
- Er zijn drie verdiepingen nodig om de apparatuur te installeren, op de derde verdieping te werken, de bedrijfsruimte schoon te houden en geen stof binnen te laten. Voorbewerkingsruimte voor materiaalvoorbereiding, gebruikt om grondstoffen en additieven te mengen en de grondstoffen uit te harden. de sinteroven, mixer en elektrische zeef. Een hydraulisch station wordt op de tweede verdieping geplaatst als onderhoudsplatform. Pijpextrusie op de eerste verdieping, kronkelend eindproduct.
- Voor grote buizen met een buitendiameter van meer dan 50 mm moet deze van boven naar beneden worden geperst. Dit bedieningsniveau is ongeveer 8-10 meter hoog, afhankelijk van de eisen van de klant;
- Voor buizen met een buitendiameter van minder dan 40 mm is de gehele hoogte ongeveer 13-15 meter;
- We kunnen de apparatuur aanpassen aan de werkelijke vloergrootte van de klant.
- Volgens de productkenmerken, om de fysieke kenmerken van de geëxtrudeerde tetrafluoridebuis te garanderen, is er momenteel de internationale verticale extrusie, geen horizontale extrusie.
- Onder normale omstandigheden moet een vierkant draagvermogen 500 kg tot ongeveer één ton bedragen, en het totale gewicht van de apparatuur is ongeveer twee ton.
- De machine voor het maken van blanco's heeft een oppervlakte van ongeveer 1 vierkante meter en de extruder heeft een oppervlakte van ongeveer 1,5 vierkante meter.
- Industriële elektriciteitsnorm: 380V, 50Hz, 3P, de spanning kan worden aangepast aan de vraag van de gebruiker.
- De eenvoudige apparatuur moet worden uitgerust met perslucht.
3. APPARATUUR ALGEMENE PARAMETER
| Belangrijkste technische specificaties | ||
| Nee. | Artikelen | Technische specificaties |
| Extruder PTFE-buisassortiment: | ||
| 1 | Buiten diameterbereik | 0,5 mm – 70 mm |
| 2 | Wanddiktebereik | 0,1 mm – 3 mm |
| Belangrijkste extrudermachines | ||
| 1 | Stroom | 3 kW-10 kW |
| 2 | Cilinderdiameter | 20 mm - 300 mm |
| 3 | lengte van de laadruimte | 400 mm – 2000 mm |
| 4 | Extrudertype | Verticaal naar beneden of naar boven gericht type |
| 5 | Druk op typen | Hydraulisch |
| 6 | Spanning | 380V 3P 50Hz |
| Voorvormmachine | ||
| 1 | Stroom | 1KW-10KW |
| 2 | Cilinderdiameter | 20MM-300mm |
| 3 | Leeg hoog | 400 mm – 2000 mm |
| 4 | Druk op typen | Hydraulisch |
| 5 | Extrudertype | Verticaal naar boven |
| 6 | Spanning | 380V 3P 50Hz |
| Sinteroven | ||
| 1 | Stroom | 2-10 kW |
| 2 | Sinterzone | 3 |
| 3 | Hoog | 8000-9000 mm |
| 4 | Temperatuur | 500 graden |
| 5 | Spanning | 380V 3P 50Hz |
| Controle systeem | ||
| 1 | Controlepaneel | Programmabesturingssysteem met aanraakscherm |
| Opmerking: Pasta Extruder is ontworpen door verschillende extruderlijnen volgens het exacte buismaatbereik. | ||
4. INSTALLATIE-INSTRUCTIES VOOR APPARATUUR
5. WERKINGSPROCES VAN DE APPARATUUR
- Controleer of de inschakelspanning en het vermogen van de apparatuur consistent zijn en of de lijnaansluiting overeenkomt met het bedradingsschema.
- Controleer de positie van de hydraulische olie, controleer of de aansluiting van de hydraulische pijpleiding correct is.Bevestig de persluchtaansluiting
- Controleer of de mal correct is geïnstalleerd en bevestig de handmatige bediening en foutopsporing
- Schakel het in via het PLC-systeem om de druk, temperatuur van elke temperatuurzone, houdtijd, extrusiesnelheid en andere parameters in te stellen
- Plaats de voorbereide teflonstaaf in de extruder
- Wacht even en start de machine
- Rol of knip de geëxtrudeerde tetrafluoridebuis op de gewenste lengte.
- Na gebruik zet u de machine uit en maakt u de mal schoon.
6. ONDERHOUD VAN UITRUSTING EN MATRIJZEN
- Controleer regelmatig de hoogte, reinheid en temperatuur van de hydraulische olie
- Het wordt aanbevolen om de hydraulische olie elke zes maanden te vervangen
- Vervang de afdichtingen als ze versleten zijn
- De mal moet tijdig worden gereinigd en onderhouden en het oppervlak moet worden bedekt met een dunne laag beschermende olie
- Ga voorzichtig om met de hotring-temperatuursensor en bewaar deze op de juiste manier
7. BESCHRIJVING VAN RESERVEONDERDELEN EN ACCESSOIRES
- De benodigde onderdelen van de apparatuur worden samen met de apparatuur naar de klant verzonden
- Samen met de apparatuur wordt een lijst met de belangrijkste onderdelen van de apparatuur naar de gebruiker gestuurd
- Wanneer klanten onze apparatuur kopen, zullen we naast de benodigde accessoires ook de benodigde reserveonderdelen leveren die gebruikers kunnen vervangen, onderhoudsinstallatie, reserveonderdelen zijn standaardonderdelen en kunnen op de lokale markt worden gekocht
8. TECHNOLOGIEGIDSMODUS
- Vanwege de speciale technologie van de apparatuur kunt u vóór levering gratis naar de fabriek gaan om de installatie, het debuggen, de bediening, het vervangen van de matrijs, het onderhoud en de procesbegeleiding van de apparatuur te leren.
- Als de afstand, het personeel, de tijd en andere ongemakkelijke factoren van invloed zijn, kunnen we niet naar ons bedrijf komen om te leren. We kunnen in de andere partij overeenkomen om ingenieurs te regelen om de installatie van de apparatuur, het debuggen, de bediening, het vervangen van de matrijs, het onderhoud, te begeleiden. procesbegeleiding
- We kunnen ook begeleiding op afstand bieden, en gebruikers kunnen andere manieren kiezen, zoals telefoon, video, e-mail, om de installatie van apparatuur, debuggen, bediening, matrijswissel, onderhoud, procesbegeleiding, enz. te leren.
9. OVER NA-VERKOOPSERVICE
- De garantieperiode voor alle onderdelen en de hoofdmachine bedraagt één jaar vanaf de verkoopdatum
- Als er een probleem is, neem dan tijdig contact op met de klantenservice om het probleem uit te leggen.Onze klantenservicemedewerkers zullen het probleem binnen 24 uur opvolgen en oplossen.
- Als de klant een lokale distributeur van ons bedrijf heeft, zullen we samenwerken met de lokale dealers om het probleem op te lossen.
- Als de vraag van de klant urgent is, zal ons bedrijf op tijd videotechnische ondersteuning bieden
NA-VERKOOPSERVICE TEL: +86-0519-83999079 / +8619975113419
10. ANDERE VERWANTE OPTIONELE UITRUSTING
| Optionele machines | ||
| 1 | Elektrische zeef | Om poeder los te maken vóór het mixen |
| 2 | Menger | Voor het mengen van poeder met vloeibaar glijmiddel |
| 3 | Sinteroven | Om poeder te sinteren met vloeibaar smeermiddel |
| 4 | Ontstatisator | Om elektrostatische elektriciteit uit de buis te verwijderen na de extruder vóór het sinteren |
| 5 | Wikkelmachine | Automatische wringbuis |
| 6 | Golfmachine | Om gegolfde buis OD 8-50 mm te maken |
| 7 | Voor andere tetrafluorideapparatuur kunt u contact opnemen met ons bedrijf voor advies | |