Sinds Dupont in 1945 begon met de productie van PTFE, is het 61 jaar geleden.Nu als belangrijk product van PTFEMicroporeuze PTFE-filmwordt veel gebruikt, waardoor het veld wordt uitgebreid van biologische engineering tot kledingindustrie, van mechanische industrie tot petrochemie, in de milieubeschermingsindustrie kan het niet alleen worden gebruikt voor waterbehandelingsprojecten, maar ook voor de zuivering van luchtdeeltjes.Er kan worden gezegd dat het toepassingsbereik nog steeds relatief breed is.
Kenmerken van polytetrafluorethyleen
1. Karakteristieken van de moleculaire structuur
2. Chemische stabiliteit
3. Thermische eigenschappen
4. Mechanische eigenschappen
5. Elektrische eigenschappen
6. Oppervlakte-eigenschappen
Ontwikkeling van microporeuze PTFE-folie
Momenteel is het productieproces vanMicroporeuze PTFE-filmheeft kalanderfilmmethode, draaifilmmethode en rekfoliemethode.De rekfoliemethode kan worden onderverdeeld in eenrichtingsrek en tweerichtingsrek. Door structurele analyse en daadwerkelijke meting heeft alleen tweerichtingsrekfilm een goede microporeuze structuur.Het productieproces van biaxiaal georiënteerde microporeuze PTFE-film wordt weergegeven in de figuur.
Aanbrengen van microporeuze PTFE-film
1. Toepassing in filtratiematerialen
2. Toepassing in medische materialen
Bereiding van PTFE-film
1. Voorproces van microporeuze PTFE-film
2. Voorbereidingsproces
3. Productieproces
De invloed van bedrijfsparameters op de eigenschappen van PTFE-films
De factoren die de eigenschappen van microporeuze PTFE-films beïnvloeden bij het biaxiale rekproces en het voorproces ervan zijn complex en veelzijdig.Naast de prestaties van de verwerkingsapparatuur, de rektemperatuur en de reksnelheid zijn andere beïnvloedende factoren: bedrijfstemperatuur en bedrijfsvochtigheid.
Bedrijfstemperatuur: PTFE-films zijn bijzonder temperatuurgevoelig en verschillende bedrijfstemperaturen kunnen resulteren in verschillende filmeigenschappen.Temperatuur is een kritische bedrijfsparameter, niet alleen bij het rekproces, maar ook bij de verwerking van PTFE-hars en tussenliggende processen.
Bedrijfsvochtigheid: Vochtigheid is temperatuurafhankelijk en kan niet besproken worden zonder temperatuur.Omgevingsvochtigheid heeft ook invloed op de film.
PTFE heeft een uitstekende chemische stabiliteit, uitstekende prestaties bij hoge en lage temperaturen en corrosieweerstand, en wordt veel gebruikt in de chemische, aardolie-, textiel-, elektronische en mechanische industrie.Ondertussen maken de sterke hydrofobe en poreuze eigenschappen van PTFE het een ideaal membraanmateriaal voor de bereiding van waterdichte en ademende textielvezels, evenals membraandestillatie en membraancontactoren.Vergeleken met andere membraanmaterialen is het ePTFE-membraan het enige membraan dat langdurig stabiel kan worden gebruikt met een hoge massaoverdrachtscoëfficiënt, en de voordelen van kleine afmetingen, sterk zelfdragend vermogen en hoge belastingsdichtheid van holle vezelmembranen maken Hollevezelmembranen van PTFE trekken veel aandacht op het gebied van membraancontactoren.
Poreuze PTFE-hollevezelmembranen worden vervaardigd door middel van extrusie-trekmethode, en het bereidingsproces omvat mengen, extrusiespinnen, unidirectioneel strekken en sinteren.Het volledig gemengde PTFE-materiaal wordt op een planopers voorgeperst tot een cilindrische plano.De voorgeperste plano's worden geëxtrudeerd en gesponnen bij 40-100°C.Na ontvetten, warmtehardend om een PTFE-holvezelmembraan te verkrijgen.De ontvettingstemperatuur is 200-340°C, de warmtehardingstemperatuur is 330-400°C en de warmtehardingstijd is 45-500 s.De microscopische vorm is een bijna cirkelvormige (elliptische of cirkelvormige) poriënstructuur.
Posttijd: 18 januari 2022