De extrusieverwerking in een vroeg stadium werd voornamelijk gebruikt in de voedselverwerkende industrie.Sinds de jaren vijftig was Amerika deze technologie gaan gebruiken op het gebied van voerverwerking, vooral voor de verwerking van huisdiervoeding en de voorbehandeling van voeringrediënten.
Tot de jaren tachtig van de vorige eeuw is het de zich snelst ontwikkelende techniek van de voerverwerkende industrie ter wereld geworden, en wordt het toegepast in elk gebied van de veevoerindustrie, op grote schaal gebruikt voor droogvoer voor huisdieren, sommige toepassingen voor veevoer en visvoer.Met de onophoudelijke ontwikkeling van de technologie en de voortdurende stijging van de levensstandaard van mensen, moet de groei van de aquacultuur het principe volgen van het produceren van groen voedsel zonder vervuiling, wat aanzienlijke aandacht en veel intensief onderzoek naar de productietechnologie voor aquavoer met zich meebrengt.En er bestaat consensus dat het toepassen van een extrusieproces om visvoer te maken het belangrijkste middel is om de productie van hoogwaardige en veilige aquatische producten voor de menselijke gezondheid te garanderen, wat ook een trend is voor de vooruitgang van de diervoederindustrie in de toekomst.
Commercieel extrusieproces voor visvoer verwijst naar het binnen korte tijd koken van het mengsel van voeringrediënten onder hoge temperatuur, vocht en hoge druk door middel van een visvoerextruder, waarbij de hoge temperatuur een direct gevolg is van wrijving (droge extrusie) of voorconditionering en stoominjectie (natte extrusie).Als technologische behandeling kan extrusie het mogelijk maken om een verscheidenheid aan visvoeringrediënten te verwerken, zoals sojabonen, maïs, rijst, erwten en grondstoffen met een hoog watergehalte.Afhankelijk van het vochtgehalte van de behandeling met grondstoffen, kan het extrusieproces van visvoer in twee typen worden verdeeld: extrusie van het droge type en extrusie van het natte type.
Momenteel is de belangrijkste extrusieapparatuur die wordt toegepast bij de productie van watervoer een visvoerextruder met enkele schroef, die ook is onderverdeeld in een droge visvoerextruder en een natte visvoerextruder.extrudermachine.Met verschillende parameters en voerformuleringen kunnen viskwekers en voerfabrieken drijvend, zinkend en langzaam zinkend voer maken met een hoge kwaliteit en voeding, om zich aan te passen aan de uiteenlopende opnamebehoeften van verschillende waterdieren.Door gelegeerd staal als materiaal aan te nemen, wordt de FANWAY droge visvoerextruder op grote schaal gebruikt in kleinschalige en middelgrote viskwekerijen of voederfabrieken om aquavoer en ook honden- en kattenvoer voor huisdieren te produceren vanwege de eenvoudige structuur en het lage geluidsniveau.Anders dan het droge type, is de visvoerextrudermachine van het natte type uitgerust met een ketel die constant damp in de kamer kan toevoegen bij het extruderen van voeringrediënten, waardoor deze op grote schaal wordt toegepast om drijvende visvoerpellets te produceren voor viskwekerijen, aquacultuur en zelfs pluimveebedrijven.
Posttijd: 01 maart 2018