Met de ontwikkeling van de pijpleidingtransportindustrie worden de eisen aan de pijpleidingtransportcapaciteit steeds hoger en wordt de toepassing van kunststofbuizen met grote diameter steeds uitgebreider.Het onderzoek en de ontwikkeling van kunststofbuizen met een grote diameter met een hoge productie-intensiteit, lichtkwaliteit, slagvastheid en corrosieweerstand is een van de belangrijkste ontwikkelingsrichtingen van pijpleidingtransport in de toekomst.
Met de ontwikkeling van de pijpleidingtransportindustrie worden de eisen aan de pijpleidingtransportcapaciteit steeds hoger en wordt de toepassing van kunststofbuizen met grote diameter steeds uitgebreider.Het onderzoek en de ontwikkeling van grote diameterplastic buismet een hoge productie-intensiteit, lichtkwaliteit, slagvastheid en corrosieweerstand is een van de belangrijkste ontwikkelingsrichtingen van pijpleidingtransport in de toekomst.
In dit artikel worden de vormingsmethode van kunststofbuizen met grote diameter, de onderzoeksstatus, bestaande problemen en ontwikkelingstrends samengevat.Met het oog op de traditionele methode van het vormen van plastic buizen met een grote diameter, stelt dit artikel een nieuwe technologie voor, gecombineerd met een toename van de materiaalproductietechnologie van de traditionele vorm- en extrusiegiettechnologie, van het vormen van plastic buizen met een grote diameter, de vorming van polymeersmeltinjectiepalen, namelijk de rol van de druk van de plastic smelt-extrusiemachine, straal gevuld door rollende pijp en houdapparaat, blok gevormd door de beperkingen van de ruimte, vervolgens het rolapparaat en continue schroefstapel onder invloed van de tractorvormlijn.
Vervolgens werd, volgens het principe van polymeersmeltinjectie en stapeltechnologie, een smeltinjectie- en stapelapparatuur voor plastic pijpen met een grote diameter ontwikkeld.De uitrusting bestaat uit een extruder, een pijpvormapparaat, een tractor, een besturingssysteem, enzovoort.Vergeleken met de traditionele apparatuur voor het vormen van pijpen, heeft de apparatuur niet alleen geen extrusiematrijskop, wikkeldoorn, schimmel nodig, maar kan ook flexibel pijpgieten, kan Ø vormdiameter 749 ~ Ø 948 mm, 30 ~ 50 mm kunststof buiswanddikte.
De belangrijkste procesparameters van het gietproces worden geanalyseerd, inclusief giettemperatuur, schroefsnelheid, tractiesnelheid, rotatiesnelheid en spoed, enz. Volgens de wiskundige relatie tussen de procesparameters worden de procesparameters ingesteld en berekend voor daaropvolgende numerieke simulatieanalyse en experiment nodig zijn.
Volgens het principe van het gietproces van het opzetten van een wiskundig model en een geometrisch model, analyseert POLYFLOW-software om de numerieke simulatie uit te voeren de smeltsnelheidsverdeling, temperatuurverdeling, lokale stroming, zoals wet, gecombineerd met tractiesnelheid, rotatiesnelheid, koeling om de ontwerptemperatuur af te ronden, spuitgietprocesparameters zoals temperatuur, numerieke simulatieanalyse, de resultaten van experimenten met theoretische begeleidingsbetekenis.
Ten slotte, volgens de berekende parameters en de numerieke simulatie-analyse van de conclusie, experimenten met het vormen van plastic pijpsmeltpalen met grote diameter, inclusief de stijfheid van de pijpvormende ringen, trekeigenschappen en impacteigenschappen en testen van mechanische eigenschappen, differentiële scanning-calorimetrie-analyseresultaten, analyse van de treksnelheid, rotatiesnelheid, finaliseer de ontwerptemperatuur, koelsproeivormtemperatuur en andere procesparameters op de mechanische eigenschappen van de vormpijp, de invloed van de validatie van numerieke simulatieanalyse.
Bovendien laten de mechanische eigenschappen en het vormen van pijpen door mechanische eigenschappen in vergelijking met extrusievormpijpgroottes zien dat door het procesvormen van grote diameter de mechanische eigenschappen van kunststofbuizen beter zijn dan die van extrusievormen, vooral de impactprestaties Hiervan is de axiale slagsterkte 1,6 maal die van extrusiegietpijp en de omtrekslagsterkte 2,2 maal die van de extrusievormpijp.
Posttijd: 17 juli 2020