Er zijn variaties op het extrusieproces, afhankelijk van het type extrusie dat wordt uitgevoerd.Hier volgt een overzicht van de verschillende soorten extrusie en de verschillen met het basisproces voor elk ervan.
Extrusie van vellen
Vellenextrusie, ook wel filmextrusie genoemd, wordt gebruikt voor het maken van kunststofplaten en films, en varieert over het algemeen van het basisextrusieproces wat betreft het koelproces.In plaats van een waterbad te gebruiken om het eindproduct af te koelen, worden de vellen gekoeld door ze door een reeks van drie tot vier aandrukrollen te trekken.Naast het koelen van het product worden de rollen ook gebruikt om de dikte van het eindproduct te bepalen.
Extrusie van geblazen film
Blaasfolie-extrusie wordt gebruikt voor het maken van producten zoals plastic boodschappentassen.Het proces is hetzelfde als het basisextrusieproces tot het punt waarop de hars in de matrijs gaat.De matrijs is een rechtopstaande cilinder met een cirkelvormige opening.De gesmolten hars wordt uit de matrijs naar boven getrokken door een paar knijprollen hoog boven de matrijs.Als u de snelheid van deze knijprollen verandert, verandert de dikte van de plastic folie.Rondom de matrijs zit een op luchtstroom gebaseerde koelring, die het product afkoelt terwijl het naar boven beweegt.Er wordt lucht in de matrijs geblazen, waardoor het geëxtrudeerde product uitzet.Deze film kan vervolgens worden opgespoeld of bedrukt, in vormen worden gesneden of door middel van hitte in andere producten worden geseald.
Extrusie van buizen
Slangextrusie wordt gebruikt om producten zoals rietjes of medische slangen te maken.Het proces is hetzelfde als het basisproces totdat de hars de matrijs bereikt.Een pin (doorn) wordt in de matrijs geplaatst.De gesmolten hars wordt vervolgens in de matrijs geduwd en vormt zich rond de doorn.Zo ontstaat de holle vorm van de buis.Luchtdruk wordt gebruikt om de dikte van de slang te meten.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de processen die worden gebruikt voor de extrusie van kunststof.Het grootste voordeel van al deze vormen van het kunststofextrusieproces is dat ze een breed scala aan geometrische mogelijkheden bieden ten opzichte van andere vormen van de productie van kunststofvormen.De verschillen in vormen en maten die geproduceerd kunnen worden zijn enorm, met als enige beperking dat het product een doorlopend profiel moet hebben.
Posttijd: 11 juni 2017